产品属性
一、用途本机主要适用于聚氯乙烯PVC、聚苯乙烯PS、聚酯PET、聚丙烯PP、生物降解等卷筒片材,真空吸塑制造各种制品。
二、技术参数使用片材规格(mm) PVC PS PET PP 宽度500-730 厚度0.1-1.2送进长度(mm) 950-1300(无级调整)最大成型面积(mm) 700×1250最大成型深(高)度(mm) 阴模200 阳模200温控精度 ±1oC工作效率 4-10次/分使用电力 AC380/220V 100A 70kW (Max)耗气量 ≥1.5M3/min(外接气源)耗水量 ≤40 l/min(≤20oC 外接水源)工作气压 ≥0.6MPa外形尺寸(mm) 8600×1450×2600重量(kg) 4500三、工作原理与结构特点工作原理:加热软化了的塑料薄膜,在模具中真空成型,成为所需之制品。其工作过程为片材送进 加热 成型 定型 脱模 分版切断 堆垛。结构特点:1、本机采用气动、机械、电气相结合,实现送料、成型、脱模、分板切断、堆垛等自动化连续工作。PLC控制系统使机器工作更为可靠,机器的智能化程度更高。。2、采用伺服驱动系统,送片平稳可靠。送料宽度、长度及送进速度等均可无级调整,调整方便快捷,能适用不同模具的排列,材料利用率高。3、能适应凹凸模成型,模具更换方便快捷。二次上模功能及振动脱模功能大大提高了成型机的脱模功能,扩大了制品成型的范围。4、链条走桥宽度既可联动也可分立进行电动调整;上下模合模位置、后闸刀位置均可电动调整。5、上、下模台导柱采用滚珠直线轴承导向,确保模台运动平稳快速。6、上、下加热器均采用空心远红外线加热片,片材二段加热。温度控制采用智能温控模块由PLC进行PID方式控制,分区调温一控一,温控数据由PLC储存。确保片材加热调整方便,均匀稳定。7、加热器二侧加装了隔热帘,有效防止热量外窜,提高了热量利用率,节省了电能。8、本机配备有风冷系统及水雾系统,在模具不带水冷的情况可以连续工作,适应于采用非金属模具生产。9、带有气动式上料装置,并配备了双套松料机构,避免了高劳动强度的操作,同时又能在不停机的状态下实现接料,既提高了生产效率又提高了成品率。10、悬梁式双向活动的分版切断机构,既可减少成型的边角料,提高了片材的利用率,又能使制品堆垛更为整齐,节省用工。11、链条走桥上面导轨插片磨损后可倒置使用,使导轨的使用寿命延长
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